Stal nierdzewna staje się w ostatnich latach jednym z podstawowych produktów wykorzystywanych w budownictwie, przemyśle i wnętrzarstwie. To już nie tylko konstrukcje nośne budynków, balustrady czy schody, ale i mniejsze elementy, które w prosty sposób uzupełniają przestrzeń, pozostając przy tym bardzo wytrzymałymi i funkcjonalnymi. Swoją popularność stal zawdzięcza więc nie tylko łatwości w dostępie do materiału, ale i swoim właściwościom, dzięki którym jest tak wytrzymała.
Czym jest stal nierdzewna?
Stal nierdzewna to stal w pełni odporna na korozję oraz wszelkiego rodzaju uszkodzenia mechaniczne. Dzięki temu jest chętnie wykorzystywana jako materiał do wyrobu zewnętrznych elementów konstrukcyjnych budynków, np. barierek czy balustrad. Swoją antykorozyjność stal zawdzięcza procesom, które zachodzą na jej powierzchni. Cienka, pasywna warstwa tlenku, która wykazuje bardzo dużą odporność wobec czynników chemicznych oraz niesprzyjających warunków atmosferycznych, powstaje pod wpływem ich naturalnego utleniania się lub dzięki utlenianiu metalu w odpowiednim elektrolicie. Dzięki temu stal nierdzewna jest wyjątkowo odporna, a komfort jej użytkowania wyraźnie wzrasta, co wpływa także na sposób codziennej eksploatacji sprzętów czy przedmiotów z niej wykonanych.
Obróbka powierzchni stali nierdzewnej – możliwe rozwiązania
Aby stal nierdzewna zachowywała swoje antykorozyjne właściwości i na długo pozostawała w idealnym stanie, przed jej użytkowaniem należy ją poddać odpowiednim procesom ściernym. Najłatwiejszą i powszechnie dostępną metodą obróbki stali nierdzewnej jest jej mechaniczne wykańczanie za pomocą odpowiednich narzędzi ścierających lub luźnych ziaren ściernych, które wprawiane w ruch usuwają z powierzchni zbędny materiał stalowy. W zależności od tego, na jakim procesie nam zależy i jaki efekt chcemy uzyskać, stal możemy poddawać metodzie szlifowania, polerowania lub szczotkowania. W przypadku szlifowania z powierzchni obrabianego przedmiotu usuwa się cienką warstwę metalu, co ma mu zapewnić pożądany wymiar i kształt i przygotować go do dalszych zabiegów. Podczas szczotkowania, podobnie jak w przypadku szlifowania, proces wykończeniowy polega na usuwaniu zbędnej warstwy stali nierdzewnej, z tą jednak różnicą, że stopień ścieralności jest tutaj raczej minimalny i ma na celu wyłącznie uzyskanie odpowiedniej struktury stalowego materiału. Polerowanie ma za zadanie nadać stalowej powierzchni obrabianego przedmiotu charakterystyczny połysk, jest więc zabiegiem czysto dekoracyjnym.
Szlifowanie stali nierdzewnej – jak się do niego przygotować?
Bez względu na to, na jaki rodzaj obróbki mechanicznej stali nierdzewnej się zdecydujemy, musimy pamiętać o kilku zasadach, które pozwolą nam uniknąć niepożądanych konsekwencji przeprowadzanych przez nas zabiegów. Przede wszystkim dość istotne jest to, jakich materiałów i narzędzi używamy podczas procesu obróbki i czy robimy to w sposób prawidłowy. Powinniśmy bowiem pamiętać, że kwasoodporność i antykorozyjność stali pochodząca z tlenków jest pasywna, co oznacza, że nawet najdrobniejsze cząstki niestopowego żelaza, które dostaną się do struktury stali nierdzewnej, złamią jej ochronną barierę. Należy zatem uważać na to, aby do szlifowania przedmiotów wykonanych ze stali nierdzewnej nie używać materiałów szlifierskich zawierających wtrącenia żelaza. Powinniśmy też całkowicie wykluczyć narzędzia, których wcześniej używaliśmy do obróbki stali niestopowej. Powszechnie zaleca się, aby do obróbki mechanicznej stali nierdzewnej stosować wyłącznie ścierniwa syntetyczne.
Mechaniczne szlifowanie stali nierdzewnej – rodzaje
Do najpopularniejszych rodzajów obróbki mechanicznej stali nierdzewnej należy:
- obróbka ściernicami listkowymi – polega na stosowaniu elastycznych i cienkich listków ścierających dopasowujących się do kształtu szlifowanego przedmiotu. Zaletą tej metody jest możliwość doboru rozmiaru oraz grubości uziarnienia tarczy ścierającej oraz bezudarowa praca na krawędziach i w kątach. Listki ścierające bardzo łatwo docierają do trudno dostępnych miejsc, dlatego są powszechnie wykorzystywane do szlifowania przedmiotów z licznymi załamaniami czy spawami;
- obróbka ściernicami fibrowymi – cechą charakterystyczną tej metody jest zastosowanie pojedynczych krążków papieru ściernego, które są wprawiane w ruch za pomocą maszyny szlifującej. Ściernice fibrowe są bardziej elastyczne niż ściernice listkowe, ale za to także dużo cieńsze, co sprawia, że są mniej wytrzymałe i skuteczne;
- obróbka włókninami szlifierskimi – w przypadku włóknin szlifierskich mamy do czynienia z produktem charakteryzującym się dużą odpornością na płyny obróbkowe oraz sporą elastycznością i odkształcalnością. Podłoże włókniny wykonane jest z syntetycznych włókien, do których za pomocą żywicy w równomiernych odstępach przytwierdzane są cząsteczki ścierające. Włóknina szlifierska dostępna jest w postaci kół, pasów oraz arkuszy o różnej gramaturze;
- szlifowanie taśmami bezkońcowymi – w tym przypadku elementem ścierającym powierzchnię stali nierdzewnej jest taśma napinana przez rolkę napędową narzędzia, która dopasowuje ją do kształtu szlifowanego przedmiotu. Dzięki temu obiekt poddawany obróbce nabiera optymalnego kształtu oraz charakterystycznego połysku. Szlifowanie taśmami bezkońcowymi odbywa się najczęściej na dużych szlifierkach stacjonarnych.
Źródło: Kobamet
